深喉口沖床精度高，便于操作；如果深喉口沖床與送料裝置配套使用，則可以進(jìn)行半自動的沖壓工作。深喉口沖床操作簡便，應(yīng)用廣泛。深喉口沖床加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高；自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度；對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。
一、數(shù)控剪板機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)：
1. 操作者在每班加工結(jié)束后，應(yīng)清掃干凈散落于工作臺前后的邊角余料；在工作結(jié)束前,應(yīng)回歸原點(diǎn)后停機(jī)；
2. 檢查確認(rèn)各潤滑油箱的油量、氮?dú)鈿饬渴欠穹弦�。各手動加油點(diǎn)、按規(guī)定加油；
3. 檢查機(jī)器導(dǎo)軌與絲杠表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好；
4. 檢查確認(rèn)液壓運(yùn)轉(zhuǎn)情況；
5. 工作中隨時(shí)觀察剪切情況，有異常應(yīng)立即按下急停按鈕；
6. 如果離開機(jī)器時(shí)間較長要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。
二、數(shù)控剪板機(jī)每周的維護(hù)和保養(yǎng)：
1.每周要對機(jī)器進(jìn)行全面的清理。各導(dǎo)軌面、滑動面、滾球及各絲桿加注潤滑油；
2. 檢查并扭緊刀具固定螺絲、傳動機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲、頂絲；
3. 檢查濾油器是否干凈，若較臟，必須洗凈；
4. 檢查各電氣柜過濾網(wǎng)，清洗粘附的塵土。
三、數(shù)控剪板機(jī)每月與季度的維修保養(yǎng)：
檢查各潤滑油管要暢通無阻、油窗明亮，并檢查油箱內(nèi)有無沉淀物；
1. 清掃機(jī)床內(nèi)部切屑、油垢；
2. 各潤滑點(diǎn)加油；
3. 檢查所有傳動部分有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時(shí)作以調(diào)整或更換；
4. 檢查和調(diào)整刀口鋒利情況，發(fā)現(xiàn)刀口用鈍及時(shí)磨削或更換；
5. 檢查和調(diào)整刀具及鑲條松緊適宜，間隙合適；
6. 檢查強(qiáng)電柜及操作平臺，各緊固螺釘是否松動，用吸塵器或吹風(fēng)機(jī)清理柜內(nèi)灰塵。檢查接線頭是否松動；
7.檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能，各接觸點(diǎn)良好，不漏電，損壞的更換。
四、每年的維修保養(yǎng)：
1.檢查滾珠絲杠，洗絲杠上的舊潤滑脂，換新潤滑脂；
2. 更換軸承潤滑脂，更換時(shí)，一定要把軸承清洗干凈；
3. 清洗各類閥、過濾器，清洗油箱底，按規(guī)定換油；
4. 檢查電機(jī)換向器表面，去除毛刺，吹凈碳粉，磨損過多碳刷及時(shí)更換；
公司主要生產(chǎn)“康�！迸葡盗校篞C12Y-系列液壓擺式剪板機(jī)；QC12K-系列數(shù)控液壓剪板機(jī)；QC11Y-系列液壓閘式剪板機(jī)；WC67Y-系列液壓折彎機(jī)；WC67K-系列數(shù)控折彎機(jī)；W11-系列機(jī)械對稱式卷板機(jī)；W11S-系列液壓萬能式卷板機(jī)；開卷校平生產(chǎn)線；QH11系列剪板機(jī)等產(chǎn)品。
企業(yè)以“誠信第一與產(chǎn)品加質(zhì)量”為理念，以“務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、敬業(yè)”的精神，以科學(xué)的管理，卓越的品質(zhì)，合理的價(jià)格，完善的售后服務(wù)，竭盡所能滿足國內(nèi)外客戶的需求。
